چالش‌های موجود در بحث ایمنی سازه‌ها در دهه‌های گذشته متفاوت بود است. ما تا دهه ۶۰ در ساخت سازه‌ها بر اساس تعداد طبقه مشکلی نداشتیم. از دهه شصت مشکل زلزله به صورت جدی مطرح و آیین نامه زلزله طراحی شد. در دهه هشتاد بحث بهسازی مطرح شد و در دهه نود بحث سیل به میان آمد.

اما با حادثه‌ای همچون پلاسکو موضوع حریق و آتش‌سوزی برجسته شد و در نهایت با حادثه‌ای نظیر متروپل مشکلات ساخت و ساز با یک جهش بزرگ به ۴۰ سال قبل و بحث نقطه ثقل سازه بازگشت.

چرا متروپل فروریخت ؟

در سطح جهانی و در سازه‌های مشابه متروپل یک یا دو ستون ریزش می‌کنند اما در ساختمان متروپل تعداد زیادی از ستون‌ها پایین آمدند و تا مرز دیوارهای برشی جلو رفتند و اگر این دیوارها نبودند بقیه ساختمان نیز فرو می‌ریخت. همچنین نقص دیتیل‌های جوش مشاهده می‌شد که جوابگوی ساختمان نبود.

در ستون‌های دوبل ورق‌های تقویتی پاسخگوی این ساختمان نبودند. همچنین باید توزیع بار و نیروها در ستون‌های مجاور دیده شود؛ اما این نکته در متروپل مشاهده نشد. سقف‌ها قبل از تخریب نیز به صورت غشا درآمده بود و صلبیت لازم را نداشت تا بتواند فشار خمشی را تحمل کند.

نکته بعدی نحوه اتصال سقف به ستون‌هاست که مقاومت لازم و پیوستگی را نداشت. سقف‌هایی با دهانه‌های ۱۶ متر در بعضی از جاها بدون تیر تحمل می‌شدند. نشیمن اتصال کم بوده و برش پانچی که باید کنترل می‌شد رعایت نشده بود. این مشکلات می‌توانست با اتصالات خوب و پیوستگی لازم در محل اتصالات حل شود. هوموژن بودن و پیوستگی باید بین اتصالات با استفاده از آرماتورهای خاص کنترل می‌شد که این اتفاق نیز نیفتاد.

 

ایمنی سازه با میلگرد

در گذشته از ستون‌های چوبی در ساختمان‌سازی استفاده می‌شد. اما آمارها نشان می‌دهد که درصد بالایی از حوادث ساخت و ساز به دلیل همین میلگردهای چوبی بوده است، لذا ایمن سازی با میلگرد نیاز به راه حل بهتری داشت.

جالب اینجاست که میلگرد معمولاً میلگرد تقویت کننده نیز نامیده می‌شود. میلگرد میله‌های فولادی با کشش بالا است که برای تقویت سازه‌ها و تقویت دال‌ها و سازه های بتنی استفاده می‌شود.

بتن تحت فشار قوی است اما در هنگام کشش نسبتاً ضعیف است. هنگامی که میلگرد فولادی در طول فرآیند ریختن در میان بتن قرار می‌گیرد، مقاومت کششی را به شدت افزایش می‌دهد.

میلگرد تقویت کننده در اندازه‌های مختلف از قطر 8 میلی‌متر تا 24 میلی‌متر  ساخته می‌شود و در طول‌های استاندارد 3 یا 6 متری موجود است، یا می‌توان آنها را مانند سایر فلزات بر اساس نیازهای خاص بوسیله روش‌های مختلف آن را برش داد.

 

ویژگی‌های میلگرد

میلگرد جوش‌پذیری عالی دارد، با این حال، تفاوت‌های جزئی در ضریب انبساط حرارتی بین میلگردها و بتن می‌تواند منجر به ترک خوردگی تحت تغییرات شدید دما شود. معمول‌تر است که میلگردها را با سیم های اتصال انتهایی حلقه‌ای یا اسپیسرهای پلاستیکی در جای خود نگه دارید.

همچنین میلگردهای ساخته شده از فولاد ضد زنگ تولید می‌شود که دارای خاصیت مقاومت در برابر خوردگی بالاتری است، بنابراین به طور گسترده در سازه‌هایی که در معرض آب  و رطوبت مثلا در نقاط ساحلی قرار دارند، مانند اسکله‌ها و یا در جاهایی که نمک اغلب پخش می‌شود یا مانند پل‌های جاده‌ای استفاده می‌شود. در این گونه مناطق ابزار آلات فلزی بدون روکش نیز دچار زنگ زدگی می‌شوند.

برای اکثر پروژه‌های ساختمانی میلگرد فولادی ملایم مناسب‌ترین است. اگر مطمئن نیستید که کدام نوع فولاد برای پروژه ساختمانی شما مناسب‌تر است، پیشنهاد می‌کنیم قبل از سفارش با یک متخصص آهن آلات واجد شرایط برای مشاوره رایگان مشورت کنید.

از مهم‌ترین عواملی که بر ویژگی‌های میلگرد تاثیر گذار است، روشی است که از طریق آن ساخته می‌شود.

میلگرد

ساخت و برش میلگرد

میلگرد به روش‌های مختلف و در قطرها و طول‌های متفاوت ساخته می‌شود. در برخی از این موارد میلگرد ممکن است از استحکام بالاتری برخوردار بوده و البته سخت‌تر هم باشد. اما در برخی روش‌های دیگر میلگرد انعطاف پذیری بیش‌تری خواهد داشت. بنابراین دانستن این که میلگرد از چه روشی ساخته شده، در فهمیدن ویژگی‌های آن و در نتیجه کاربرد موثری که دارد، بسیار با اهمیت است.

به طور کلی میلگرد از چهار روش مختلف تولید می‌شود که البته فرآیند ابتدایی در همه آنها یکسان است. تفاوت این روش‌ها بیش‌تر در مراحل پایانی یا ماده اولیه مورد استفاده در آنها است و در نهایت هنگام خرید قطر میلگرد تولید شده را بر اساس کاربرد آن انتخاب و طول آن را با روش‌های مختلف متناسب می‌نمایند.

با وجود قدرت و حیطه وسیع توانایی برش لیزر، اما از آن برای برش میلگرد بدلیل مشخصات فیزیکی آن استفاده نمی‌‌گردد.

 

انواع میلگرد

انواع میلگرد بر اساس موارد مختلف دستی بندی می‌شود.

انواع میلگرد بر اساس نورد

  1. میلگرد مش
  2. میلگرد کلاف
  3. میلگرد ساده
  4. میلگرد آجدار

انواع میلگرد بر اساس جنس

  1. میلگرد فولاد کربنی
  2. میلگرد گالوانیزه
  3. میلگرد فولادی ضدزنگ
  4. میلگرد با روکش اپوکسی
  5. پلیمر تقویت شده با الیاف شیشه‌ای

 

کارخانجات تولید میلگرد ایران

معتبرترین کارخانجات تولید کننده میلگرد در ایران عبارتند از:

  • کارخانه فولاد ظفر بناب
  • کارخانه فولاد خراسان
  • کارخانه فولاد البرز ناب آرش
  • کارخانه پرشین فولاد
  • کارخانه فولاد کویر کاشان
  • کارخانه صدر فولاد لرستان
  • کارخانه فولاد یزد
  • کارخانه فولاد هیربد
  • کارخانه فولاد میانه
  • کارخانه فولاد قزوین
  • کارخانه فولاد شاهرود
  • کارخانه فولاد روهینا
  • کارخانه فولاد تاکستان
  • کارخانه صنایع فولاد کرمان بردسیر
  • کارخانه فولاد بافق یزد
  • کارخانه فولاد ابرکوه یزد
  • کارخانه آذر فولاد امین
  • کارخانه جهان فولاد سیرجان
  • کارخانه فولاد سیادن ابهر
  • کارخانه فولاد آناهیتا گیلان
  • کارخانه فولاد امیرکبیر خزر
  • کارخانه صبا فولاد زاگرس
  • کارخانه شیراز پولاد نورد
  • کارخانه سیرجان حدید جنوب
  • کارخانه ذوب آهن اردبیل
  • کارخانه تیکمه داش
  • کارخانه آریا ذوب
  • کارخانه ذوب آهن و نورد کرمان
  • کارخانه فولاد کوثر اهواز
  • کارخانه فولاد شاهین بناب
  • کارخانه نورد آریان فولاد
  • کارخانه ذوب آهن اصفهان
  • کارخانه جهان فولاد غرب
  • کارخانه فولاد گیلان

 

مراکز معتبر خرید میلگرد

از مراکز معتبر خرید آهن می‌توان از شرکت‌های سهامی گروه رویال با برند آهن رویال نام برد که در سرتاسر کشور دارای دفاتر فعال جهت ارائه خدمات تخصصی در این زمینه است. آهن رویال دارای بنگاه آهن آلات و انبار مرکزی واقع در بزرگترین بازار آهن ایران (مجتمع آهن مکان – تهران) بوده و دفتر مرکزی آن در تهران کلیه خدمات خرید، فروش، برش لیزر، حمل و تحویل و صدور فاکتور رسمی و مبادلات بانکی را برای مشتریان مدیریت می‌نماید. همچنین از طریق وبسایت آهن رویال می‌توانید قیمت روز انواع آهن آلات را چک نموده و از مقالات مفید وبلاگ آن بطور رایگان استفاده نمایید.

دیدگاهتان را بنویسید