درام فلیکر چیست ؟

درام فلیکر یک وسیله است که برای تبدیل مواد مذاب به حالت جامد و یا خشک کردن محلول‌ها به کار می‌رود. این فرآیند تبدیل از طریق یک عملیات کریستالیزاسیون یا جامدسازی انجام می‌شود. در این فرآیند، خوراک مذاب یا محلول در تماس با یک درام دوار قرار می‌گیرد و با استفاده از یک سیال گرم یا سرد (بسته به هدف) گرم یا سرد می‌شود.

برای خشک کردن محلول‌ها، از یک سیال گرم مانند روغن داغ استفاده می‌شود، اما اگر هدف از فرآیند، تبدیل مواد مذاب به حالت جامد باشد، از یک سیال سرد مانند آب یا گلیکول استفاده می‌شود. در این روند، با دوران درام، حرارت به محصول منتقل می‌شود و محصول نهایی به صورت جامد با استفاده از یک تیغه یا چاقو با جنس‌های مختلفی مانند چدن، کروم–استیل، مس و غیره از سطح درام جدا می‌شود.

اندازه و شکل محصول نهایی به عواملی مانند خواص خوراک و شرایط فرآیند بستگی دارد. همچنین، با کنترل سرعت چرخش درام، ضخامت لایه و زاویه تیغه، می‌توان اندازه محصول را کنترل کرد.

درام فلیکر با استفاده از موادی مانند کربن–استیل، استیل ضد زنگ، آلیاژهای نیکل و حتی برنز ساخته می‌شود. طراحی و ساخت درام فلیکر عموماً بر اساس استانداردهای BS یا ASME انجام می‌شود و اندازه آن براساس بار حرارتی تعیین می‌شود.

درام فلیکر چه کاربردهایی در صنایع دارد؟

درام فلیکر کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. مهمترین کاربردهای آن عبارتند از:

صنعت شیمیایی: درام فلیکر در صنعت شیمیایی برای خشک کردن محلول‌ها، جداسازی جامد از محلول و جامدسازی مواد مذاب استفاده می‌شود. این فرآیند در تولید مواد شیمیایی، داروها، پلیمرها، مواد غذایی و غیره اهمیت دارد.

صنایع غذایی: درام فلیکر در صنایع غذایی برای خشک کردن محصولات مختلف مانند شیر، قهوه، خمیر، پودر پروتئین و غیره استفاده می‌شود. همچنین، درام فلیکر برای تولید پودر میوه، پودر لبنیات، پودر قارچ و سایر محصولات خشک نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنعت داروسازی: درام فلیکر در تولید داروهای جامد مانند قرص‌ها، کپسول‌ها و داروهای پودری استفاده می‌شود. این فرآیند برای جداسازی جامد از محلول و کاهش رطوبت در داروها اهمیت دارد.

صنایع مواد معدنی: درام فلیکر در تولید مواد معدنی جامد مانند کربنات کلسیم، سولفات منیزیم، سولفات آلومینیوم و غیره استفاده می‌شود. این فرآیند به منظور جداسازی ماده معدنی از محلول و تبدیل آن به حالت جامد استفاده می‌شود.

صنایع نفت و گاز: درام فلیکر در فرآیندهایی مانند خشک کردن نفت، تولید کک نفتی و جداسازی اجزای مختلف نفت استفاده می‌شود. این فرآیند به منظور تبدیل نفت و گاز به محصولات قابل فروش و بهره‌برداری

مزایای درام فلیکر چیست؟

استفاده از درام فلیکر در صنایع دارای مزایای زیادی است. برخی از مزایا عبارتند از:

کارایی بالا: درام فلیکر به دلیل ساختار داخلی خاص خود، عملکرد کارایی بالایی دارد. این دستگاه قادر است مواد مذاب را به صورت یکنواخت تبدیل و خشک کند و محصول نهایی را به صورت جامد و استحکام بالا تولید کند.

قابلیت تنظیم: درام فلیکر قابلیت تنظیم و کنترل پارامترهای مختلف را فراهم می‌کند. با تغییر سرعت چرخش، ضخامت لایه و زاویه تیغه، می‌توان اندازه و شکل محصول را تنظیم و کنترل کرد.

زمان و هزینه صرفه جویی: استفاده از درام فلیکر به دلیل فرآیند ساده و کارایی بالا، زمان و هزینه را صرفه جویی می‌کند. فرآیند تبدیل مواد مذاب به حالت جامد به صورت سریع انجام می‌شود و باعث صرفه‌جویی در زمان و انرژی می‌شود.

حفظ کیفیت محصول: درام فلیکر به دلیل طراحی مناسب خود، قادر است مواد را به صورت یکنواخت خشک کند و از تغییر در ویژگی‌های محصول جلوگیری کند. این باعث حفظ کیفیت و خواص محصول نهایی می‌شود.

انعطاف‌پذیری: درام فلیکر قابلیت استفاده در صنایع مختلف را دارد. با تنظیم پارامترهای مختلف، می‌توان این دستگاه را برای تبدیل و خشک کردن مواد مختلف استفاده کرد.

اجزاء تشکیل دهنده درام فلیکر

درام فلیکر توسط اجزاء مختلفی تشکیل می‌شود که هر کدام نقش وظیفه‌ای در عملکرد و عملیات درام دارند. برخی از اجزاء تشکیل دهنده درام فلیکر عبارتند از:

بدنه درام (Drum Body): بدنه درام فلیکر، یک واحد استوانه‌ای است که در آن مواد مذاب یا محلول قرار می‌گیرد. این بدنه از جنس‌های مقاومی مانند کربن–استیل، استیل ضد زنگ و آلیاژهای مختلف ساخته می‌شود.

درام دوار (Rotating Drum): درام دوار، بخشی است که به صورت چرخشی درام فلیکر را حرکت می‌دهد. این درام معمولاً از جنس مقاومی مانند کربن–استیل یا آلیاژهای نیکل ساخته می‌شود.

سیستم حرارتی (Heating System): این سیستم شامل منابع حرارتی است که حرارت مورد نیاز برای فرآیند جامدسازی و خشک کردن درام فراهم می‌کند. منابع حرارتی می‌توانند شامل روغن گرما، بخار، گاز یا حتی یک المنت حرارتی باشند.

سیستم خنک کننده (Cooling System): سیستم خنک کننده برای کاهش دمای مواد جامد و جداسازی حرارت از درام فلیکر استفاده می‌شود. این سیستم می‌تواند شامل سیال خنک‌کننده (مانند آب یا روغن سرد) و سیستم پمپاژ و مبدل حرارتی باشد.

سیستم جداسازی (Separation System): سیستم جداسازی به عنوان بخشی از درام فلیکر مسئول جداسازی محصول جامد از سطح درام است. این سیستم شامل کاتر یا تیغه جداساز است که با دوران درام، مواد جامد را از سطحدرام فلیکر توسط اجزاء مختلفی تشکیل می‌شود که هر کدام نقش وظیفه‌ای در عملکرد و عملیات درام دارند.

طراحی و درام فلیکر درایر توسط شرکت ناب ماشین

شرکت ناب ماشین با تخصص در طراحی و تولید درام فلیکر ، به عنوان یک شرکت پیشرو در این حوزه، می‌تواند نیازهای شما را برآورده کند. فعالیت این شرکت شامل مراحل زیر می‌باشد:

طراحی و مهندسی: تیم مهندسی شرکت ناب ماشین با استفاده از دانش فنی و تجربه خود، درام فلیکر را با رویکرد بهبود عملکرد و بهره‌وری فراهم می‌کند. طراحی درام فلیکر به صورت سفارشی و با توجه به نیازهای خاص مشتریان انجام می‌شود.

تولید و ساخت: شرکت ناب ماشین با استفاده از تجهیزات و تکنولوژی‌های پیشرفته، درام فلیکر با کیفیت و استاندارد را تولید می‌کند. این شرکت دارای خطوط تولید مدرن و فضایی مناسب برای تولید و آزمایش درام فلیکر مختلف است.

تست و کنترل کیفیت: تمامی درام فلیکر تولید شده توسط شرکت ناب ماشین، پس از فرآیند تولید، تحت تست‌ها و بررسی‌های کیفیت دقیق قرار می‌گیرند. این شرکت از تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان هستند.

نصب و راه‌اندازی: شرکت ناب ماشین با تیم فنی ماهر، درام فلیکر تولید شده را نصب و راه‌اندازی می‌کند. تیم فنی شرکت به صورت حرفه‌ای و با رعایت استانداردهای ایمنی و فنی، فرآیند نصب را به انجام می‌رساند.