گریتینگ تسمه در تسمه چیست، کاربرد، انواع
گریتینگ تسمه در تسمه، یک سازۀ مشبک فلزی است که از اتصال تسمه‌های فولادی موازی با فاصله‌های معین به یکدیگر تشکیل می‌شود و از نظر ایمنی، مقاومت و تحمل بار، کارایی بسیار بالایی در صنایع و سازه‌های گوناگون دارد. این ساختار در کف‌پوش صنعتی، سکوها، پلکان، دریچه‌ها و بسیاری کاربردهای عمرانی دیگر، به دلیل سبکی نسبی و ظرفیت بالای باربری، جایگاه ویژه‌ای دارد.
اگر قصد تهیۀ مصالح فلزی باکیفیت دارید و می‌خواهید قبل از اقدام، اطلاعات بیشتری دربارۀ قیمت روز آهن‌آلات کسب کنید، توصیه می‌کنیم سری به منابع معتبر این حوزه بزنید. برای مثال، می‌توانید قیمت تسمه گالوانیزه را در بازار بررسی کرده و سپس بر اساس بودجۀ پروژه، بهترین تصمیم را اتخاذ کنید. همچنین، برخی از مراکز تخصصی فروش آهن‌آلات نظیر «آیرونیز» طیف متنوعی از تسمه‌های آهنی، گالوانیزه و حتی فولادی خاص را با قیمت رقابتی عرضه می‌کنند. پیش از انتخاب نهایی، بد نیست انواع مختلف تسمه مانند تسمه آهنی نازک یا حتی برندهای مشهور نظیر تسمه آرین فولاد را نیز بررسی کرده و در صورت نیاز، با کارشناسان مربوطه مشورت نمایید.
برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان، می توانید عبارت “تسمه گالوانیزه” را همراه نام ” آیرونیز” در گوگل جستجو کنید.
تعریف گریتینگ تسمه در تسمه
گریتینگ تسمه در تسمه (Bearing Bar Grating) یک قطعه یا پانل فلزی شبکه‌ای است که در ساخت آن، تسمه‌های اصلی (Bearing Bars) و تسمه‌های فرعی (Cross Bars) به شکل منظم و شبکه‌وار در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. تسمه‌های اصلی وظیفۀ تحمل بار و مقاومت خمشی سازه را بر عهده دارند، درحالی‌که تسمه‌های فرعی، ساختار شبکه‌ای را تثبیت و از جابهجایی تسمه‌های اصلی جلوگیری می‌کنند.
اجزای سازنده در گریتینگ تسمه در تسمه
اجزای سازنده در گریتینگ تسمه در تسمه شامل تسمه‌های باربر و رابط است که با روش‌های جوشکاری یا پرسکاری به هم متصل می‌شوند. استفاده از این متن با ذکر منبع بلامانع است.
1- تسمه‌های اصلی (Bearing Bars)
این تسمه‌ها به‌صورت موازی کنار هم قرار می‌گیرند و نقش اساسی در استحکام و مقاومت کل سازه دارند. جنس آن‌ها معمولاً از فولاد ST37، ST44 یا حتی ST52 انتخاب می‌شود تا بتوانند فشار و بارهای وارده را تحمل کنند.
2- تسمه‌های فرعی (Cross Bars)
تسمه‌های فرعی، به شکل عمود بر تسمه‌های اصلی یا گاهی با زاویۀ خاصی به آن‌ها متصل می‌شوند و ساختار شبکه‌ای گریتینگ را تشکیل می‌دهند. ضخامت این تسمه‌ها می‌تواند کمتر از تسمه‌های اصلی باشد.
3- پوشش سطحی
برای محافظت از گریتینگ در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، عموماً از پوشش گالوانیزه گرم یا رنگ‌های صنعتی استفاده می‌شود. نوع پوشش به شرایط محیطی (رطوبت، مواد شیمیایی و…) بستگی دارد.
انواع گریتینگ تسمه در تسمه
انواع گریتینگ تسمه در تسمه، بر اساس روش‌های ساخت و نوع اتصال، عمدتاً به دو دسته‌ی جوشکاری شده و پرسکاری شده تقسیم می‌شوند؛ هر کدام با ویژگی‌های منحصر به فرد از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و تحمل بار، کاربردهای ویژه‌ای در پروژه‌های صنعتی و عمرانی دارند.
1- گریتینگ تسمه فولادی سیاه
متداول‌ترین نوع است که از فولاد ساده کربنی (معمولاً ST37) ساخته می‌شود. این گریتینگ برای فضاهای داخلی یا محیط‌های کم‌رطوبت مناسب است. البته در صورت تماس با رطوبت یا مواد خورنده، لازم است پوشش محافظ روی آن اعمال شود.
2- گریتینگ تسمه گالوانیزه
در این مدل، بعد از تولید، کل گریتینگ در حمام روی مذاب (Hot Dip Galvanizing) غوطه‌ور می‌شود. این کار، یک لایۀ مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می‌کند و ماندگاری آن را در فضاهای بیرونی یا محیط‌های خورنده به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
3- گریتینگ استیل یا آلومینیومی
در صنایع حساس یا محیط‌هایی که نیاز به مقاومت ویژه در برابر مواد شیمیایی دارند، از استیل‌های ضدزنگ (مانند استیل 304 یا 316) یا آلومینیوم برای ساخت گریتینگ بهره می‌برند. این نوع، وزن سبک‌تر اما قیمت بالاتری دارد.
4- گریتینگ دستی (Handmade)
در روش سنتی و دستی، تسمه‌های اصلی و فرعی روی میز کار به‌صورت خطی کنار هم چیده می‌شوند و توسط نیروی کار یا جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند. این روش برای تولید تیراژهای کم یا سفارش‌های خاص مناسب است.
5- گریتینگ ماشینی (Press-Locked)
در این روش که به آن “Press-Locked” هم می‌گویند، تسمه‌های فرعی به‌وسیلۀ پرس با فشار بالا در شیارهایی که روی تسمه‌های اصلی ایجاد شده‌اند، قفل می‌شوند. این فرایند باعث ایجاد اتصال محکم و یکپارچه می‌شود و در نهایت ظاهری منظم و زیبا به گریتینگ می‌بخشد.
مزایا و ویژگی‌های گریتینگ تسمه در تسمه
گریتینگ تسمه در تسمه از مزایای مهمی همچون توزیع یکنواخت بار، افزایش ایمنی سازه و مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی برخوردار است؛ این ویژگی‌ها باعث می‌شود که در پروژه‌های صنعتی و عمرانی، عملکرد قابل اعتمادی ارائه دهد.
1- ظرفیت باربری بالا
با توجه به درگیر شدن تمام تسمه‌ها در تحمل بار، گریتینگ تسمه در تسمه مقاومت خمشی خوبی دارد و برای کف‌پوش یا سکوهایی که تردد ماشین‌آلات یا انسان زیاد است، بسیار مناسب است.
2- وزن سبک‌تر نسبت به مصالح مشابه
در مقایسه با استفاده از ورق‌های ضخیم فولادی یا مصالحی همچون بتن مسلح، گریتینگ تسمه در تسمه سبک‌تر بوده و در نتیجه بار مردۀ سازه را کاهش می‌دهد.
3- سهولت در نصب و جابهجایی
این محصول به‌صورت پانل‌های مجزا تولید می‌شود و نصب آن با روش‌هایی مانند جوشکاری، پیچ و مهره یا حتی بست‌های ویژه قابل انجام است. به همین دلیل، در صورت نیاز، امکان جابهجایی یا اصلاح الگوی نصب هم وجود دارد.
کاربردهای گریتینگ تسمه در تسمه
گریتینگ تسمه در تسمه به عنوان پوششی مقاوم و با دوام در سطوح صنعتی و راهروهای عابر پیاده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
علاوه بر این، در صنایع نفت، گاز، آب و فاضلاب به عنوان کف پوش‌های ایمن و بهداشتی، و در پروژه‌های عمرانی به عنوان پوشش‌های کارگاهی و سطوح نگهداری تجهیزات، به کار گرفته می‌شود.
1- پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
در واحدهای شیمیایی و تأسیسات نفت و گاز، گریتینگ تسمه در تسمه برای ساخت راهروها، سکوهای دسترسی و کف‌پوش طبقات استفاده می‌شود. مقاومت در برابر عوامل خورنده و تحمل بار سنگین از دلایل اصلی محبوبیت آن در این حوزه است.
2- صنایع فولاد و معادن
در صنایع فولاد، ذوب‌آهن و معادن، کف و مسیرهای تردد نیاز به سطحی دارد که بتواند وزن بالای مواد و ماشین‌آلات را تحمل کند و هم‌زمان امکان خروج ضایعات و گردوغبار فراهم باشد. گریتینگ تسمه در تسمه پاسخی مناسب برای این نیاز است.
3- پلکان و راه‌پله‌های صنعتی
پله‌های فلزی ساخته شده از گریتینگ تسمه در تسمه، ضمن زیبایی ظاهری، امکان عبور نور و هوا را می‌دهد و با انتخاب طرح دندانه‌دار، مانع سرخوردن افراد در محیط‌های روغنی یا مرطوب می‌شود.
4- کف‌پوش پارکینگ و فضاهای تجاری
در پارکینگ‌های طبقاتی یا فروشگاه‌های تجاری بزرگ، استفاده از گریتینگ می‌تواند تهویۀ بهتر فضا و کاهش وزن کل سازه را فراهم کند. همچنین، سرعت اجرای پروژه را بالا می‌برد.
5- سازه‌های شهری و پل‌سازی
در برخی پل‌های عابر پیاده یا سطوح شهری، گریتینگ تسمه در تسمه جایگزین ورق‌های سنگین فولادی می‌شود و به معماران شهری اجازه می‌دهد نور و جریان آب از بین شبکه‌ها عبور کند.
مراحل تولید گریتینگ تسمه در تسمه
مراحل تولید گریتینگ تسمه در تسمه از طراحی اولیه تا نهایی‌سازی محصول به چند بخش اصلی تقسیم می‌شود. در ابتدا، با استفاده از نرم‌افزارهای مهندسی و با در نظر گرفتن استانداردهای صنعتی، الگوی سازه‌ای تهیه می‌شود؛ سپس مواد اولیه مانند فولادهای مقاوم در برابر خوردگی انتخاب و به ابعاد مورد نیاز برش و قالب‌دهی می‌شوند.
1- برش تسمه
ابتدا تسمه‌های فولادی یا آهنی با استفاده از دستگاه‌های برش (گیوتین یا برش CNC) در ابعاد و ضخامت‌های مورد نیاز قطعه می‌شوند. ضخامت تسمه‌ها بسته به مقدار باری که قرار است روی گریتینگ اعمال شود، متغیر است.
2- شیارزنی (در روش پرس-لاک)
برای به‌کارگیری تکنیک قفل‌شدگی، بر روی تسمه‌های اصلی، شیارهایی ایجاد می‌گردد تا تسمه‌های فرعی در محل اتصال کاملاً قفل شوند.
3- پرس و قفل کردن تسمه‌ها
تسمه‌های فرعی موج‌دار یا ساده، با دستگاه پرس در شیارهای تسمه اصلی قرار گرفته و تحت فشار، در هم قفل می‌شوند. در مدل‌های دستی، این مرحله با جوشکاری یا اتصالات مکانیکی انجام می‌گیرد.
4- حاشیه‌زنی و پرداخت نهایی
پس از شکل‌گیری ساختار شبکه‌ای، ممکن است دور گریتینگ با تسمه یا نبشی حاشیه‌زنی شود. سپس محل اتصالات یا نقاط تیز پرداخت و تمیزکاری می‌شوند تا سطحی بدون ایراد به دست آید.
5- فرایند پوشش‌دهی
در صورت نیاز به گالوانیزه گرم، کل سازه در حمام روی مذاب غوطه‌ور می‌گردد تا پوششی مقاوم در برابر خوردگی ایجاد شود. در برخی موارد نیز از رنگ اپوکسی یا سایر پوشش‌های صنعتی استفاده می‌شود.
جمع‌بندی
گریتینگ تسمه در تسمه، یک سازۀ شبکه‌ای فلزی است که به دلیل مقاومت مکانیکی بالا، وزن نسبتاً سبک، سهولت نصب و امکان عبور سیالات و نور، در طیف وسیعی از صنایع و کاربردهای عمرانی به کار می‌رود. تسمه‌های اصلی و فرعی که هریک در جای خود تحمل یا توزیع بار را بر عهده دارند، ساختاری پایدار و ایمن ایجاد می‌کنند. روش‌های مختلفی برای تولید این محصول وجود دارد؛ ازجمله جوشکاری دستی یا پرس‌لاک، و بسته به نیاز پروژه و شرایط محیطی می‌توان از فولاد ساده، گالوانیزه یا استیل استفاده کرد.
به‌طور خلاصه، این محصول یکی از پرکاربردترین المان‌های فلزی در صنایع مختلف نظیر نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، ساخت‌وساز شهری و سازه‌های تجاری است. رعایت نکاتی چون برآورد صحیح ظرفیت باربری، شناسایی شرایط محیطی و ملاحظات اجرایی، کلید داشتن یک انتخاب موفق در این حوزه محسوب می‌شود.